Rörsystem för polymer- och plastbearbetning

Kanalsystem för polymer- och plasttillämpningar

Polymer- och plastindustrin står inför betydande utmaningar när det gäller luftkvalitet och säkerhet under hela produktions-, bearbetnings- och efterbehandlingsprocessen. Bearbetning, skärning, slipning och omslipning genererar fint plastdamm, mikroplast och lätta partiklar som lätt sprids i luften och kan vara brandfarliga eller elektrostatiskt laddade. Hantering av pellets och materialtransport skapar ytterligare damm och finpartiklar, medan extrudering, formsprutning och termoformning avger rök, ångor och VOC när polymerer värms upp. Utan effektiv utsugning kan dessa föroreningar äventyra arbetstagarnas hälsa, öka risken för brand och explosion, förorena produkter och leda till omfattande underhålls- och efterlevnadsproblem.

Nordfabs kanallösningar hjälper plasttillverkare att kontrollera dessa risker genom effektiv, källuppsamlande och tillförlitlig processventilation. Lasersvetsade Quick-Fit-kanaler med släta, läckagefria insidor minimerar dammansamling, minskar tryckförluster och förhindrar materialansamling inuti systemet. Högvakuumlösningar möjliggör precis utsugning av fint damm, återvunna partiklar och mikroplaster direkt vid källan, medan tätade och korrosionsbeständiga kanaltillval stödjer avgas- och VOC-avskiljning i termiska processer. Den modulära, återanvändbara Quick-Fit-konstruktionen möjliggör snabb installation, enkel rengöring och flexibel omkonfiguration när produktionslayouterna utvecklas – vilket hjälper polymer- och plastanläggningar att upprätthålla säkrare arbetsförhållanden, stabilt luftflöde och långsiktig driftseffektivitet.

Kritiska utsugspunkter inom polymer- och plastindustrin:

Bearbetnings-, skär- och slipstationer. Trimmning, fräsning, sågning och slipning av plastdelar genererar fint plastdamm, spån och mikroplaster. Dessa partiklar är ofta lätta, elektrostatiskt laddade och sprids lätt i luften, vilket kräver effektiv utsugning vid källan för att skydda arbetstagarna och förhindra ansamling i kanalsystemet.
Hantering, transport och överföring av pellets. Transport av plastpellets, granulat och återvunnet material skapar damm och finpartiklar när materialen kolliderar eller slits under transport och lastning. Utan korrekt utsugning kan dessa fina partiklar spridas genom anläggningen, vilket ökar kraven på städning och explosionsriskerna.
Ommalnings-, granulerings- och finfördelningsområden. Malning av plastskrot till ommalet material ger upphov till höga koncentrationer av fint damm och fragmenterade partiklar. Dessa dammpartiklar kan vara brännbara och benägna att bygga upp statisk elektricitet, vilket gör kontrollerad utsugning avgörande för brandförebyggande och systemets tillförlitlighet.
Utsugspunkter för extrudering, formsprutning och termoformning. Uppvärmning och smältning av polymerer frigör rök, ångor och nedbrytningsbiprodukter såsom VOC. Lokal utsugsventilation krävs vid maskinventiler, behållare och formhuvuden för att avlägsna rök innan den sprids ut i arbetsutrymmet.
Områden för efterbehandling och rengöring. Slipande rengöring, avgradning och ytbehandling genererar ytterligare fint damm och fibrer. Utan effektiv utsugning vid dessa punkter kan föroreningar påverka produktkvaliteten, arbetstagarnas hälsa och efterföljande processer.

Loading component...

Quick-Fit (QF)-kanalsystem – dubbelt så snabb installation

QF-systemet är utformat för snabbhet och enkelhet och fästs ihop på några sekunder utan svetsning, bultar, skruvar, specialverktyg, exakta mått eller särskild kompetens. Färdiga sektioner och valsade flänsar förenklar inriktningen och minskar komplexiteten vid installationen. Det minskar installationstiden – och kanalsystemrelaterade driftstopp – med mer än 45 % jämfört med traditionella kanalsystem. Dessa effektivitetsvinster gör Quick-Fit mer ekonomiskt, med lägre arbetskostnader och snabbare projektgenomförande.

Visa installationsanvisningar

Loading component...

Quick-Fit (QF)-kanalsystem – en återanvändbar lösning

Quick-Fit (QF)-kanaler möjliggör snabb omkonfigurering och återanvändning, vilket gör dem idealiska för dynamiska anläggningsmiljöer. När underhåll krävs kan sektioner snabbt demonteras, rengöras och fästas tillbaka utan verktyg, vilket garanterar enkel användning. Snabbare installation innebär minskad stilleståndstid, lägre arbetskostnader och snabbare projektgenomförande. QF-kanalerna är tillverkade med starka, kontinuerliga svetsar och behåller sin form och styrka efter flera installationscykler utan deformation eller läckage. Det gör det möjligt att installera om eller flytta Quick-Fit-kanaler många gånger, vilket garanterar en av de lägsta livscykelkostnaderna på marknaden och bidrar till att undvika överkonsumtion – perfekt för modulära och anpassningsbara byggnadsdesign. För anläggningschefer och underhållsteam är Quick-Fit-kanaler inte bara en teknisk uppgradering – det är en smartare investering i driftsäkerhet och långsiktiga besparingar.

Läs mer

Loading component...

Quick-Fit-kulled – 360°-rörelse

Nordfabs Quick-Fit-kulled är en effektiv lösning mot veck och sprickor i flexibla kanaler, eftersom den minimerar friktionen mellan rörliga delar och förlänger maskinernas livslängd. Kulleden möjliggör 360 graders rörelse mellan flexslangen och kanalen, vilket ger en smidigare drift och förbättrar prestandan och den totala effektiviteten. Kulleden kan ansluta Quick-Fit-kanaler eller flexibla slangar för att möjliggöra rotation av en damm- eller rökavsugskåpa, vilket ger snabb och enkel åtkomst vid rengöring och underhåll. QF-anslutningar och klämmor på kulleden möjliggör snabb och enkel åtkomst vid rengöring och underhåll, samtidigt som lokal tillverkning gör det enklare att säkerställa höga kvalitetsstandarder och minska koldioxidavtrycket.

Upptäck den här produkten

Loading component...

Revit-modeller – exakta och BIM-kompatibla

Nordfabs Revit-modeller hjälper ingenjörer och arkitekter att arbeta mer effektivt genom att tillhandahålla exakta, BIM-kompatibla komponenter som kan dras och släppas för varje del av ett dammutsugssystem. Med hela Quick-Fit (QF)-produktsortimentet tillgängligt i Revit kan konstruktörer skapa kompletta systemlayouter med trygghet, undvika kollisioner och minska konstruktionsfel tack vare exakta geometrier och anslutningsdetaljer. Dessa modeller integreras sömlöst i BIM-arbetsflöden, vilket möjliggör snabbare planering, tydligare samordning mellan olika yrkesgrupper och smidigare projektgenomförande från idé till installation. Det innebär att du enkelt kan integrera våra Quick-Fit-kanalsystem i dina BIM-arbetsflöden, vilket säkerställer exakta specifikationer och minskar risken för kostsamma konstruktionsfel.

Läs mer om modellerna

Loading component...

Se till att ditt projekt uppfyller de högsta kraven på hållbarhet och efterlevnad – ta del av våra tredjepartsverifierade miljövarudeklarationer och fatta välgrundade, ansvarsfulla beslut

Läs mer om certifiering

Loading component...

Kontakta Nordfab Europe

+45 86 47 11 00 - salesDK@nordfab.com

Kontakta oss

Loading component...

Rörsystem för polymer- och plastbearbetning

Kanalsystem för polymer- och plasttillämpningar

Kritiska utsugspunkter inom polymer- och plastindustrin:

Bearbetnings-, skär- och slipstationer. Trimmning, fräsning, sågning och slipning av plastdelar genererar fint plastdamm, spån och mikroplaster. Dessa partiklar är ofta lätta, elektrostatiskt laddade och sprids lätt i luften, vilket kräver effektiv utsugning vid källan för att skydda arbetstagarna och förhindra ansamling i kanalsystemet.
Hantering, transport och överföring av pellets. Transport av plastpellets, granulat och återvunnet material skapar damm och finpartiklar när materialen kolliderar eller slits under transport och lastning. Utan korrekt utsugning kan dessa fina partiklar spridas genom anläggningen, vilket ökar kraven på städning och explosionsriskerna.
Ommalnings-, granulerings- och finfördelningsområden. Malning av plastskrot till ommalet material ger upphov till höga koncentrationer av fint damm och fragmenterade partiklar. Dessa dammpartiklar kan vara brännbara och benägna att bygga upp statisk elektricitet, vilket gör kontrollerad utsugning avgörande för brandförebyggande och systemets tillförlitlighet.
Utsugspunkter för extrudering, formsprutning och termoformning. Uppvärmning och smältning av polymerer frigör rök, ångor och nedbrytningsbiprodukter såsom VOC. Lokal utsugsventilation krävs vid maskinventiler, behållare och formhuvuden för att avlägsna rök innan den sprids ut i arbetsutrymmet.
Områden för efterbehandling och rengöring. Slipande rengöring, avgradning och ytbehandling genererar ytterligare fint damm och fibrer. Utan effektiv utsugning vid dessa punkter kan föroreningar påverka produktkvaliteten, arbetstagarnas hälsa och efterföljande processer.