Quick-Fit (QF)-Kanalsysteme – auf Sicherheit ausgelegt

Quick-Fit (QF)--Kanalsysteme verfügen über lasergeschweißte Nähte, wodurch eine glatte, durchgehende und dichte Innenfläche entsteht, in der sich kein Staub ansammeln kann. Das bedeutet, dass lasergeschweißte Kanäle das Risiko von Ablagerungen und Verstopfungen beseitigen, Luftleckagen im gesamten System minimieren und eine effiziente Absaugung gefährlicher Partikel ermöglichen, wodurch verhindert wird, dass diese in die Luft gelangen. In Kombination mit reduzierten Turbulenzen und Reibung, die häufig Ursachen für statische Elektrizität sind, verringert der Einsatz lasergeschweißter Kanäle das Risiko von Entzündungen und Explosionen und macht die Produktion damit wesentlich sicherer. Darüber hinaus erfüllen lasergeschweißte Kanäle die höchsten Luftdichtheitsstandards und verringern die Exposition sowie Gesundheitsrisiken für die Mitarbeiter.

Da die Komponenten in verzinkter und rostfreier Ausführung erhältlich sind, lassen sich QF-Kanäle problemlos an unterschiedliche Branchen und Umgebungsanforderungen anpassen und gewährleisten gleichzeitig eine gleichbleibende Leistung und Kompatibilität im gesamten System. Eine breite Produktpalette, umfangreiches Zubehör und ein echtes Komplettangebot aus einer Hand verschaffen Ingenieuren, Installateuren und Betriebsleitern einen klaren Vorteil bei der Auswahl des Kanalsystems.

Quick-Fit (QF)-Kanalsystem – doppelte Verlegegeschwindigkeit

Das auf Schnelligkeit und Einfachheit ausgelegte QF-System lässt sich in Sekundenschnelle zusammenstecken, ohne dass Schweißnähte, Bolzen, Schrauben, Spezialwerkzeuge, präzise Messungen oder besondere Fachkenntnisse erforderlich sind. Vorgefertigte Profile und gerollte Kanten vereinfachen die Ausrichtung und reduzieren den Montageaufwand. Im Vergleich zu herkömmlichen Kanalsystemen verkürzt es die Montagezeit – und damit auch die durch die Kanale verursachten Ausfallzeiten – um mehr als 45 %. Diese Effizienzsteigerungen machen Quick-Fit wirtschaftlicher, da die Arbeitskosten sinken und Projekte schneller abgeschlossen werden können.

Spritzkabine – saubere Umgebung, gleichbleibende Ergebnisse

Die Nordfab-Spritzkabine, unterstützt durch Quick-Fit-Kanäle, gewährleistet eine zuverlässige Absaugung von Dämpfen und einen kontrollierten Luftstrom, wodurch verhindert wird, dass sich schädliche Dämpfe im Arbeitsbereich ansammeln. Dies schützt nicht nur die Mitarbeiter vor Exposition, sondern schafft auch eine sauberere, stabilere Umgebung für gleichbleibende Ergebnisse bei der industriellen Beschichtung. Das modulare, zusammensteckbare Kanaldesign ermöglicht eine schnelle Installation, einfache Anpassungen und langfristige Flexibilität, wodurch die Produktion effizient bleibt und gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards eingehalten werden.

Revit-Modelle – präzise und BIM-fähig

Die Revit-Modelle von Nordfab helfen Ingenieuren und Architekten dabei, effizienter zu arbeiten, indem sie präzise, per Drag-and-Drop einsetzbare und BIM-fähige Komponenten für jeden Teil eines Absaugsystems bereitstellen. Da die Produktpalette von Nordfab in Revit verfügbar ist, können Planer dank präziser Geometrien und Anschlussdetails zuverlässig komplette Systemlayouts erstellen, Kollisionen vermeiden und Planungsfehler reduzieren. Diese Modelle lassen sich nahtlos in BIM-Arbeitsabläufe integrieren und ermöglichen so eine schnellere Planung, eine klarere Koordination zwischen den Gewerken und eine reibungslosere Projektabwicklung vom Konzept bis zur Installation. Das bedeutet, dass Sie unsere Kanalsysteme problemlos in Ihre BIM-Arbeitsabläufe integrieren können, wodurch präzise Spezifikationen gewährleistet und das Risiko kostspieliger Planungsfehler verringert wird.